气体流量控制精度±1%
材质陶瓷/SUS310S
操作压力微正压（主要用于克服系统的压力降）
压力显示精度±0.01MPa
催化剂装填量1g---2000g
温度显示精度±0.1℃
温度控制精度±1℃
流量控制精度±1%F.S
该装置是由陶瓷反应器、氙灯光源发生器、加热炉、温控仪以及热电偶等器件组成。利用太阳能进行甲烷重整反应蓄能的过程中,太阳能既作为热源利用又以光波直接作用于催化剂和反应气体,既可光催化又可热催化,套筒式的陶瓷反应器用于放置整体式催化剂和原料气的预热与反应,使用开合式的加热炉、热电偶和温控仪作为石英管反应器的支撑、保温和温度控制装置, 的控制反应点的温度。在新型整体式催化剂上的光热协同作用可使甲烷和二氧化碳重整转化为合成气。
以天然气为原料制备合成气的途径主要有甲烷水蒸气重整： CH4+H2O=CO+3H2 .H=206kJ/mol
广泛应用于氢能源汽车，清洁能源，重整催化剂评价，氢气循环泵，燃料电池质止膜等零件及材料评估等领域。
性能特点 ：2路反应进气（可扩展至更多路）；系统采用PLC加触摸屏计算机（含）联合控制 ；配恒流双柱塞泵 ；触摸屏上可实现** 实时读取测量值
技术参数：1.2路汽化器（可扩展至更多路），甲烷和H2O 流量5mL/min-500mL/min。 2.气体流量控制精度：±1%。3.配有1路吹扫气，Ar默认流量1000mL/min。 4.配恒流高压双柱塞泵。 5.操作压力： 微正压（主要用于克服系统的压力降）。 6.设计反应温度：100 ℃ -400℃，配程序控温，开式加热炉。 7.设计压力：常压, <0.6Mpa，反应区可恒定压力。 8.催化剂装填量：1g---2000g。 9.材质：陶瓷/SUS310S。 10.压力显示精度：±0.01MPa。 11.温度显示精度：±0.1℃。 12.温度控制精度：±1℃。 13.流量控制精度：±1%F.S 。14.控制系统：系统采用PLC加触摸屏计算机（含）联合控制，在触摸屏上可实现**实时读取测量值、给定值、设置参数并具备数据存储和导出功能。
公司本着“以信为天，以诚为本”的经营理念为宗旨，热诚的服务，优良的服务，顾客满意。以人为本、以诚取信、以质取胜、以新争天下”的质量方针和“正正直直做人，踏踏实实做事”的企业精神。
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