气体流量控制精度±1%
材质陶瓷/SUS310S
操作压力微正压(主要用于克服系统的压力降)
压力显示精度±0.01MPa
催化剂装填量1g---2000g
温度显示精度±0.1℃
温度控制精度±1℃
流量控制精度±1%F.S
甲烷水蒸气重整制氢是目前工业上比较常用的制氢工艺。也是简单和经济的制氢方法。 在生产氨水,甲醇,以及其他化工产品过程中,所需要的氢均油水蒸气重整制得。Ni/Al2o3是 该工艺中常用的催化剂。其中甲烷转化率达90%-92%。
广泛应用于氢能源汽车,清洁能源,重整催化剂评价,氢气循环泵,燃料电池质止膜等零件及材料评估等领域。
以天然气为原料制备合成气的途径主要有甲烷水蒸气重整: CH4+H2O=CO+3H2 .H=206kJ/mol
亿科过程控制技术(苏州)有限公司,坐落于苏州太湖新城复旦大学张江长三角创新研究院内,为复旦大学张江研究院和太湖新城科技创新平台培育企业,世界**公司核心研发技术人才技术团队,拥有多名博士以上人员担任技术顾问,具有丰过程工艺设计经验。公司在苏州具有从控制电路设计、工艺过程设计、软件开发、电路板自动贴片SMT、波峰焊;各类工艺机械、钣金加工;系统组装和测试等完整的实体生产车间。能快速响应客户非标定制需求。在20多年的控制技术经验的基础上,研发出国内工业自动化控制模块、过程工艺控制系统和环境气体发生器相关产品。为环保,生物医药、化学化工、材料等领域提供高精度气氛环境和自动控制理想的技术解决方案。
公司产品涉及新能源、钢铁、新材料、石油和化工、生物医药等行业,主要产品有:水蒸气发生器、湿度发生器、水热老化装置、国标/发生装置、香烟烟雾发生器、PPM级VOC发生装置、过氧化氢消毒机、相对湿度发生系统等精密环境模拟发生装置;以及高温气体预热器、重整制氢装置、恒温恒湿实验舱多路动态配气系统、水热老化系统、催化剂评价系统、燃料电池测试系统、VOC吸脱附系统等测试平台;
技术参数:1.2路汽化器(可扩展至更多路),甲烷和H2O 流量5mL/min-500mL/min。 2.气体流量控制精度:±1%。3.配有1路吹扫气,Ar默认流量1000mL/min。 4.配恒流高压双柱塞泵。 5.操作压力: 微正压(主要用于克服系统的压力降)。 6.设计反应温度:100 ℃ -400℃,配程序控温,开式加热炉。 7.设计压力:常压, <0.6Mpa,反应区可恒定压力。 8.催化剂装填量:1g---2000g。 9.材质:陶瓷/SUS310S。 10.压力显示精度:±0.01MPa。 11.温度显示精度:±0.1℃。 12.温度控制精度:±1℃。 13.流量控制精度:±1%F.S 。14.控制系统:系统采用PLC加触摸屏计算机(含)联合控制,在触摸屏上可实现**实时读取测量值、给定值、设置参数并具备数据存储和导出功能。
质量至上,信誉至上,价格合理是我们的宗旨,业务遍布全国各地,深受广大客户欢迎。欢迎广大客户来电来人洽谈。
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