气体流量控制精度±1%
材质陶瓷/SUS310S
操作压力微正压(主要用于克服系统的压力降)
压力显示精度±0.01MPa
催化剂装填量1g---2000g
温度显示精度±0.1℃
温度控制精度±1℃
流量控制精度±1%F.S
近年来,随着工业技术的长足发展,化石能源不断消耗,部分和城市环境污染情况逐渐加重,人类愈加意识到寻找清洁、可替代、可再生能源的必要性。氢能被誉为21世纪理想的新型替代能源之一,逐渐获得越来越多的关注,氢气的制取也成为**学者争相研究的热点问题。目前主要的制氢方法包括烃类重整制氢、醇类重整制氢、电解水制氢、生物质制氢以及太阳能制氢。烃类重整以反应物来源丰富的特点,在制氢技术中颇受关注。在化学反应中,反应物碳链越长,反应产物结碳可能性越大,速度也越快。碳原子数目相同的情况下,烃类物质的碳氢比越小,理论产氢量越高。甲烷因只含有碳氢键,且碳氢比小,是理想制氢原材料。甲烷还具有可利用性高、价格低廉、来源广泛等优势。因此利用甲烷进行重整制氢具有不可比拟的特优势。甲烷重整制氢而言,氢气产量及产氢纯度与所采用的重整工艺、重整反应器结构和类型有着密切联系。为实现能源的利用,对甲烷重整技术的研究很有必要。本文中重点对甲烷重整反应工艺、甲烷重整反应器类型、甲烷重整催化剂、强化催化重整技术进行介绍并评述。
性能特点 :2路反应进气(可扩展至更多路);系统采用PLC加触摸屏计算机(含)联合控制 ;配恒流双柱塞泵 ;触摸屏上可实现** 实时读取测量值
广泛应用于氢能源汽车,清洁能源,重整催化剂评价,氢气循环泵,燃料电池质止膜等零件及材料评估等领域。
技术参数:1.2路汽化器(可扩展至更多路),甲烷和H2O 流量5mL/min-500mL/min。 2.气体流量控制精度:±1%。3.配有1路吹扫气,Ar默认流量1000mL/min。 4.配恒流高压双柱塞泵。 5.操作压力: 微正压(主要用于克服系统的压力降)。 6.设计反应温度:100 ℃ -400℃,配程序控温,开式加热炉。 7.设计压力:常压, <0.6Mpa,反应区可恒定压力。 8.催化剂装填量:1g---2000g。 9.材质:陶瓷/SUS310S。 10.压力显示精度:±0.01MPa。 11.温度显示精度:±0.1℃。 12.温度控制精度:±1℃。 13.流量控制精度:±1%F.S 。14.控制系统:系统采用PLC加触摸屏计算机(含)联合控制,在触摸屏上可实现**实时读取测量值、给定值、设置参数并具备数据存储和导出功能。
亿科过程控制技术(苏州)有限公司,坐落于苏州太湖新城复旦大学张江长三角创新研究院内,为复旦大学张江研究院和太湖新城科技创新平台培育企业,世界**公司核心研发技术人才技术团队,拥有多名博士以上人员担任技术顾问,具有丰过程工艺设计经验。公司在苏州具有从控制电路设计、工艺过程设计、软件开发、电路板自动贴片SMT、波峰焊;各类工艺机械、钣金加工;系统组装和测试等完整的实体生产车间。能快速响应客户非标定制需求。在20多年的控制技术经验的基础上,研发出国内工业自动化控制模块、过程工艺控制系统和环境气体发生器相关产品。为环保,生物医药、化学化工、材料等领域提供高精度气氛环境和自动控制理想的技术解决方案。
公司产品涉及新能源、钢铁、新材料、石油和化工、生物医药等行业,主要产品有:水蒸气发生器、湿度发生器、水热老化装置、国标/发生装置、香烟烟雾发生器、PPM级VOC发生装置、过氧化氢消毒机、相对湿度发生系统等精密环境模拟发生装置;以及高温气体预热器、重整制氢装置、恒温恒湿实验舱多路动态配气系统、水热老化系统、催化剂评价系统、燃料电池测试系统、VOC吸脱附系统等测试平台;
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