气体流量控制精度±1%
设计压力常压, <0.6Mpa，反应区可恒定压力
操作压力微正压（主要用于克服系统的压力降）
催化剂装填量1g---2000g
设计反应温度100 ℃ -400℃，配程序控温，开式加热炉
材质陶瓷/SUS310S
压力显示精度±0.01MPa
温度显示精度±0.1℃
变压吸附：甲醇裂解气进变压吸附压力：1.60～1.65MPa-g；
本方案变压吸附工艺采用5-1-2/P（5个吸附塔，1个塔同时吸附，2次均压）的常压解吸工作方式，每个吸附塔在一次循环中均需经历吸附（A）、一均降（E1D）、二均降（E2D）、顺放（PP）、逆放（D）、冲洗（P）、二均升（E2R）、一均升（E1R）以及终充（FR）等九个步骤。
技术参数：1.2路汽化器（可扩展至更多路），甲醇和H2O 流量5mL/min-500mL/min; 2.气体流量控制精度：±1%； 3.配有1路吹扫气，Ar默认流量1000mL/min； 4.配恒流高压双柱塞泵； 5.操作压力： 微正压（主要用于克服系统的压力降）； 6.设计反应温度：100 ℃ -400℃，配程序控温，开式加热炉； 7.设计压力：常压, <0.6Mpa，反应区可恒定压力； 8.催化剂装填量：1g---2000g； 9.材质：陶瓷/SUS310S; 10.压力显示精度：±0.01MPa； 11.温度显示精度：±0.1℃； 12.温度控制精度：±1℃； 13.流量控制精度：±1%F.S 14.控制系统：系统采用PLC加触摸屏计算机（含）联合控制，在触摸屏上可实现**实时读取测量值、给定值、设置参数并具备数据存储和导出功能
性能特点：**甲醇和水汽化混合器 ；系统采用PLC加触摸屏计算机（含）联合控制；配恒流双柱塞泵 ；触摸屏上可实现** 实时读取测量值
亿科过程控制技术（苏州）有限公司，坐落于苏州太湖新城复旦大学张江长三角创新研究院内，为复旦大学张江研究院和太湖新城科技创新平台培育企业，世界**公司核心研发技术人才技术团队，拥有多名博士以上人员担任技术顾问，具有丰过程工艺设计经验。公司在苏州具有从控制电路设计、工艺过程设计、软件开发、电路板自动贴片SMT、波峰焊；各类工艺机械、钣金加工；系统组装和测试等完整的实体生产车间。能快速响应客户非标定制需求。在20多年的控制技术经验的基础上，研发出国内工业自动化控制模块、过程工艺控制系统和环境气体发生器相关产品。为环保，生物医药、化学化工、材料等领域提供高精度气氛环境和自动控制理想的技术解决方案。 公司产品涉及新能源、钢铁、新材料、石油和化工、生物医药等行业，主要产品有：水蒸气发生器、湿度发生器、水热老化装置、国标/发生装置、香烟烟雾发生器、PPM级VOC发生装置、过氧化氢消毒机、相对湿度发生系统等精密环境模拟发生装置；以及高温气体预热器、重整制氢装置、恒温恒湿实验舱多路动态配气系统、水热老化系统、催化剂评价系统、燃料电池测试系统、VOC吸脱附系统等测试平台；
应用领域：氢能源汽车；清洁能源 ；重整催化剂评价；氢气循环泵，燃料电池质止膜等零件及材料评估
质量有**，售后服务周到，欢迎来电洽谈
http://yike20210608.b2b168.com
